電力遠(yuǎn)動測試儀轉(zhuǎn)子運行時輸入、輸出部分是將實際量變換成穩(wěn)態(tài)量和將穩(wěn)態(tài)量變換成實際量，由這模擬電子部件輸出的扭矩信號和由傳感器直接輸出的電流信號經(jīng)掃描篩選后，再經(jīng)A／D轉(zhuǎn)換進(jìn)入計算機(jī)；由計算機(jī)計算統(tǒng)計出每次擾動形成的電力遠(yuǎn)動測試儀轉(zhuǎn)子軸系疲勞壽命消耗和累計疲勞壽命消耗，*終通過打印、顯示、報警。

       對于電力遠(yuǎn)動測試儀轉(zhuǎn)子軸系紐振疲勞監(jiān)視系統(tǒng)。其工作原理是：用磁電傳感器對準(zhǔn)被測軸上均勻分布的齒槽，軸旋轉(zhuǎn)時，傳感器就感應(yīng)出與齒槽位置對應(yīng)的交變信號，該信號在轉(zhuǎn)袖作等速運行而無扭轉(zhuǎn)振動時是等周期的(齒槽均勻分布)；但當(dāng)軸發(fā)生扭振時，隨著時間推移，就可得到一個被軸的扭振調(diào)制后的調(diào)頻信號(當(dāng)轉(zhuǎn)軸的扭轉(zhuǎn)振動方向與旋轉(zhuǎn)方向一致時，檢得信號的頻率就高，扭轉(zhuǎn)振動方向與旋轉(zhuǎn)方向相反時，頻率則低)。此時的頻率變化幅度與軸的角速度成正比。當(dāng)滅對信號進(jìn)行解調(diào)和積分等處理后，就可得到轉(zhuǎn)軸的扭轉(zhuǎn)振動信號(信號電壓與扭振的扭角大小成正比)。

     電力遠(yuǎn)動測試儀轉(zhuǎn)子扭振疲勞診斷的步驟：

    1)對發(fā)電機(jī)的三相電流、電壓高速采樣，進(jìn)而求得電氣擾動造成對發(fā)電機(jī)軸系的激振力矩。

    2)用扭轉(zhuǎn)計算程序?qū)?nèi)存中已有的軸系模型算出扭振測點處的變形，再與實測得到的扭角進(jìn)行比較并作修正，然后就可計算較為正確的軸系各薄弱截面的扭轉(zhuǎn)振動應(yīng)力。

    3)把轉(zhuǎn)子軸系各薄弱截面的扭振應(yīng)力省內(nèi)存中存入的材料疲勞曲線對比、即可求得軸系各薄弱截面的電力遠(yuǎn)動測試儀轉(zhuǎn)子疲勞壽命損傷及累計疲勞壽命損傷。